绝大多数导热油升温慢、压力不稳、温度忽高忽低、循环不畅的问题，并非油品质量问题，而是系统残留空气导致气阻。很多企业运维人员不懂规范排气流程，新系统、换油后、补油后未彻底排气，长期带病运行，故障率居高不下。

导热油系统排气分为初次排气、日常排气、检修后排气三种场景。新系统加注油品后，管路、夹套、换热器内部存在大量空气，直接升温会形成气堵，导致导热油无法正常循环，局部干烧、超温结焦。规范的阶梯升温排气，是投产前必备流程。

正确排气方式为低温低速循环，分段升温、分段排气，让系统内部空气逐步从排气阀、膨胀罐排出，全程观察压力变化，待压力稳定、无气流声响、无气泡溢出，才算排气完成。补油、换油、检修开盖后，必须重新排气。

彻底排气后的导热油系统，升温速度明显加快，压力稳定、温差均匀、能耗降低，可有效避免局部超温结焦、油品提前老化，大幅提升生产线运行稳定性，减少不必要的停机维修。